日前媒體報(bào)道指中國的自動化生產(chǎn)已在全球位居第五名，領(lǐng)先于美國，說明中國這幾年力推制造業(yè)向高端制造轉(zhuǎn)型已取得了顯著進(jìn)展，這將有助于緩解工廠用工荒的問題，推動中國制造繼續(xù)前行。

國際機(jī)器人聯(lián)合會發(fā)布的報(bào)告指出中國每萬名員工擁有的機(jī)器人數(shù)量已達(dá)到322臺，而美國每萬名員工擁有的機(jī)器人數(shù)量為274臺，比中國少了15％，已落后于中國；在全球排名中，位居中國之前的則是韓國、新加坡、日本和德國。

中國的諸多大型企業(yè)都在力推工業(yè)自動化，小米、富士康都已建立了黑燈工廠，所謂的黑燈工廠就是全自動化工廠，制造的大多數(shù)流程都由機(jī)器完成；中國的幾大物流企業(yè)的分揀中心也大量使用機(jī)器人進(jìn)行自動分揀，凸顯出中國企業(yè)對工業(yè)自動化的熱衷。

事實(shí)上中國的工業(yè)自動化已達(dá)到較高的普及度，不僅大型企業(yè)在推進(jìn)自動化，那些中小企業(yè)乃至作坊企業(yè)都在大量采用自動化或半自動化機(jī)器生產(chǎn)，因?yàn)闄C(jī)器化生產(chǎn)可以生產(chǎn)高精度、高品質(zhì)的元件，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

中國已發(fā)展成為全球最大的機(jī)器人市場，隨著中國機(jī)器人市場的迅速發(fā)展，海外知名的諸多機(jī)器人企業(yè)都紛紛在中國設(shè)立工廠，目前ABB、發(fā)那科等全球知名的機(jī)器人企業(yè)都在中國設(shè)立了工廠，而中國本土也已崛起了諸多機(jī)器人企業(yè)。

中國以來料加工的方式發(fā)展制造業(yè)，經(jīng)過30多年的發(fā)展中國逐漸打下了制造業(yè)的基礎(chǔ)，到2010年中國就已成為全球最大的制造國，然而隨著中國制造業(yè)的興起，中國逐漸過了人口紅利期，再加上中國的人工成本上漲，促使中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型。

從那時(shí)候起中國制造業(yè)就開啟轉(zhuǎn)型升級的腳步，開始力求向高端制造業(yè)轉(zhuǎn)型，向高端制造業(yè)轉(zhuǎn)型自然就需要推進(jìn)工業(yè)自動化，工業(yè)自動化可以生產(chǎn)高品質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，推動中國制造逐漸擺脫了低端廉價(jià)的標(biāo)簽。

在中國近10年的努力下，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)占中國出口的比例逐步提升，2020年的數(shù)據(jù)顯示中國的高新技術(shù)出口額已達(dá)到5．37萬億元，占當(dāng)年出口額的比例達(dá)到29．9％，而加工貿(mào)易占比已低至兩成多點(diǎn)，低于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。

隨著中國的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的崛起，中國貿(mào)易順差也在快速增長，貿(mào)易順差的增長讓中國有了更多資金推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型，形成良性循環(huán)，最終推動中國的工業(yè)自動化達(dá)到了全球領(lǐng)先水平，甚至趕超了全球經(jīng)濟(jì)第一大國美國。

中國的工業(yè)自動化取得進(jìn)展，推動了本土機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，如今中國也在力推機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自立自強(qiáng)，第一大家電企業(yè)美的甚至收購了全球第四大機(jī)器人企業(yè)，可以預(yù)期中國的工業(yè)自動化將繼續(xù)穩(wěn)步推進(jìn)，而國產(chǎn)機(jī)器人將在中國工業(yè)自動化中發(fā)揮重要作用。