隨著工業(yè)化和城市化進程的不斷推進，智能電容行業(yè)在能源需求增加、新能源發(fā)展、運營成本壓力、制造技術進步和信息技術融合等多個背景的推動下，正朝著高效、可靠、智能化的方向發(fā)展。擁抱信息化和數(shù)字化轉型的浪潮，智能電容行業(yè)有望迎來更加持續(xù)的發(fā)展前景。

億德科技

中國智能電容行業(yè)先驅者

浙江億德科技有限公司（下文簡稱“億德科技”）創(chuàng)立于2007年，是從事電能質量相關產品的研發(fā)、生產和銷售的高新技術企業(yè)，城鄉(xiāng)智能節(jié)能配電網(wǎng)高性能、高可靠性、裝備供應商和電能質量綜合解決方案提供商。

億德科技擁有覆蓋各個產品類別、包括2項產品發(fā)明專利在內的30多項產品專利和15項軟件著作權。主要產品有：有源電力濾波器、靜止無功發(fā)生器、混合無功發(fā)生裝置、電能質量矯正裝置、智能電容、復合開關、容性無觸點開關、無功補償?shù)认盗兄悄苋匦碗娔苜|量產品。

產品遠銷歐美、東南亞、中東等十幾個國家，廣泛應用于工廠、石化、煤礦、冶金、船舶、機場、太陽能及風能發(fā)電等無功補償與諧波治理場合。在國內多個重點工程中長期運行狀態(tài)良好。

圖源：億德科技官網(wǎng)

消除信息孤島

穩(wěn)步邁向信息化

隨著公司步入快速發(fā)展階段，客戶日益多元化、人員與規(guī)模的快速增長，粗放式管理模式影響整體運營效率，各部門各自為政，工作協(xié)同不暢、數(shù)據(jù)流轉效率和準確性低。

為了進一步規(guī)范工作流程，提高跨部門協(xié)同和生產效率，億德科技高度重視信息化工作，應用正航ERP系統(tǒng)實現(xiàn)企業(yè)一體化管理，將日常作業(yè)流程轉移到系統(tǒng)中實現(xiàn)標準化管理，以此來消除企業(yè)信息孤島，打通跨部門的流程與數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)更上一層樓。

01、管理一體化 跨部門流程化高效協(xié)作

億德科技目前有兩個工廠，新廠負責生產、采購和倉庫，老廠負責研發(fā)、銷售與財務。正航系統(tǒng)通過流程化的執(zhí)行體系，打通了新廠舊廠之間、各部門之間的協(xié)作和數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了整個企業(yè)的流程化、標準化、一體化管理。

各種單據(jù)在系統(tǒng)中高效流轉，各個環(huán)節(jié)流程打通、快速準確運轉，促進業(yè)務的無縫銜接和協(xié)同發(fā)展，各個部門之間通力合作，大幅提高了企業(yè)的整體運營效率。

02、業(yè)財一體 成本核算時間縮短75%

億德科技通過正航ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)了財務流程與業(yè)務流程一致，財務數(shù)據(jù)可以根據(jù)業(yè)務活動的實際情況進行實時更新和反饋，也大幅提高了成本核算的效率。原本手工計算成本需要2天，通過正航系統(tǒng)計算成本縮減到0.5天。

此外，還實現(xiàn)了成本的精細化核算，成本分攤過程、結果系統(tǒng)內可查，可以更好地了解不同成本要素的影響，幫助億德做出成本控制和優(yōu)化的決策。

03、破解瓶頸制約 提升運營效率

1、提高物料管理效率與準確度

物料編碼對于企業(yè)的物料管理、供應鏈管理、生產和成本管理都非常重要。億德科技產品種類包含三相不平衡矯正裝置（SPC）、有源濾波器（APF）、低壓電治理（AVR）、低壓智能電容器等等，相對應的材料以及半成品也比較多。原有的物料分類和管理不合理，給億德帶來了不少困擾。

正航實施顧問結合億德科技的物料情況，對物料重新整理分類出1400多個類別，同時結合正航系統(tǒng)的物料編碼規(guī)則，為物料進行科學編碼，確保物料的準確和一致，提高供應鏈的效率和響應速度。

2、靈活物料多單位管理

億德科技部分物料存在采購單位為公斤，庫存單位是PCS或長度單位的情況。例如，螺絲采購單位是「公斤」，庫存單位需要換算成「個」；還有銅線采購單位是「卷」，BOM使用單位是「厘米」；每次領料或者盤點時需要人工對單位進行換算，非常繁瑣，還容易出錯。

通過正航系統(tǒng)，單位之間的換算由系統(tǒng)自動完成，可以實現(xiàn)采購、出入庫時使用換算單位，實際庫存以及BOM使用基本單位，滿足了企業(yè)在不同業(yè)務環(huán)節(jié)使用不同單位的靈活性。

3、簡化同產品多品牌管理

億德科技同一產品存在多個品牌，在公司內部管理時，庫存和生產沒有品牌信息，只有銷售過程中需要根據(jù)客戶采購的品牌信息進行貼牌后發(fā)貨。在使用正航系統(tǒng)前，同一產品不同品牌也建立了不同的物料編碼，導致物料編碼增多，同時每種不同銘牌和物料也需要建立BOM，導致BOM增多。

正航系統(tǒng)上線后，將不同品牌的銘牌物料作為銷售訂單上的銷售品來管理，并使用免費數(shù)量進行交易。實際發(fā)貨時，產品和銘牌信息先發(fā)到產線進行貼牌處理后再實際發(fā)貨，不僅精簡了多余的物料編碼，也避免了不必要的BOM管理和維護，同時可以方便月末各個品牌銷售信息的統(tǒng)計工作。

圖源：億德科技官網(wǎng)

4、高效處理緊急訂單發(fā)貨

億德科技產品型號眾多，不同型號之間差異不大，對于客戶緊急訂單，實際發(fā)貨時型號會和訂單存在不一致現(xiàn)象。然而客戶急單多，每次對于客戶緊急修改訂單，都需要在舊系統(tǒng)中回退到銷售訂單上進行修改，非常麻煩。

正航系統(tǒng)上線后，通過使用銷售替代功能，對于這種特殊情況，只要維護訂單產品的替代料信息，并錄入相關有效期信息，即可確保特殊替代的時效性。極大的方便了億德科技接發(fā)急單的效率。

5、精準管控車間物料

億德科技采購的銅線材料是成卷的，實際使用時，把成卷的銅線材料固定在專門的設備上，然后抽出銅線繞成線圈，整卷銅線能夠被多個線圈制令使用。多個制令使用同一個成卷的料，導致車間需要人為根據(jù)經驗判斷領料數(shù)量，有時領料過多，有時領料不夠、需要補領。此外，對生產成本核算也會產生影響。

正航系統(tǒng)可以根據(jù)當天制令需求的成卷材料結合產線剩余材料，計算出當天需領用成卷材料的卷數(shù)，再調撥至產線。生產完成后，正航系統(tǒng)根據(jù)完工入庫數(shù)量，自動倒沖消耗的物料數(shù)量，同時計算和更新相應的成本。大幅提高了生產過程效率，節(jié)省了時間和人力成本。

圖源：億德科技官網(wǎng)

04、信息化推動邁向嶄新高度

正航系統(tǒng)的實施上線，幫助億德科技實現(xiàn)企業(yè)管理一體化，打通跨部門協(xié)作流程，破解瓶頸環(huán)節(jié)，跨部門協(xié)同效率大幅提升，保障訂單準時交付。整合供應鏈和生產之間的數(shù)據(jù)流，實現(xiàn)以銷定產、以產定采。同時實現(xiàn)業(yè)財一體化、成本核算精細化，助力億德精準成本控制和管理精進，不斷邁向嶄新高度。

來源：正航軟件